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硅胶脱模剂介绍

硅胶脱模剂，是专门用来防止模压硫化硅胶制品脱模时,不容易从模穴中取出制品的现象。在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用，并且能增加生产效率及降低模具***维修费用，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用。

硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。

内模具脱模剂的运用发展很快

此法是将硅油直接掺加热塑性树脂中或事前制成含高浓度硅油的热塑性树脂粒料，然后再混入母材中使用。例如，在聚乙烯、烯i腈-丁二烯-乙烯（ABS）、聚烯烃、尼龙、聚甲醛及聚乙烯中掺加少量硅油或硅油粒料，在挤出成型中即可提高流动性及树脂挤出量。

在***成型时，可改进树脂流动性，降低成品外表的摩擦系数，提高成品的耐磨性、润滑性、光泽性及疏水性。若运用二甲i基硅油时，则以黏度较高的为好；掺和甲i基基硅油时，可调整折射率，获得透明成品；掺和聚醚硅油时，可赋予防静电性，使薄膜成品具有防黏合性；掺和长链烷i基硅油时，得到的成品具有可印刷、涂饰及压纹等后加工性。在热塑性树脂中引进多官能的活性MQ硅树脂，含羟基的硅油及硬脂酸镁等，还可提高成品的阻燃性。由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着极高的安定性及安全性，也根本无刺激性及危害性，尽可放心使用。

脱模剂使用工艺

在橡塑制品成型加工过程中应用有机硅脱模剂大致如下操作：

清理模具和清洁处理模具工作

涂饰有机硅脱模剂

固化脱模剂脱模（如果需要）

重品成型加工

重复涂饰脱模剂（当脱模剂失效时）

有机硅脱模剂应用

1)橡胶轮胎加工脱模剂

2)气雾型有机硅脱模剂

3)芳纶布模具配套耐高温有机硅脱模剂

4)航天工程用耐高温非迁移型有机硅脱模剂

5)高i效浸涂防黏隔离剂

注塑制品必须使用脱模剂

注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在***成型生产中，由于工艺条件的波动，有时也会出现制品脱模困难的现象。另外，在努力停止使用外部脱模剂的过程中，树脂供应商和模压加工人员越来越强烈地意识到并接受了这样的观念，即通过直接向树脂内部添加内部脱模剂可以达到脱模目的。为了保证制品***成型的生产顺利进行，避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长，成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。